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Ken的博客系列之五 | 千兆位串行链路接口的SI方法

6 Sep 2019 • Less than one minute read

作者:Ken Willis

上一篇:启用约束驱动设计

高效的互连提取

 一旦物理layout完成(或者至少串行链路差分对的布线完成),就可以进行布局后验证。需要决定使用多大的带宽进行模型提取。为了评估这一点,需要考虑通过链路传递的信号。 PCI Express Gen 4的规格是指上升时间约为22ps,测量值为10%至90%。将上升时间与信号带宽相关联的经典表达式是:

BW (GHz) =350 / Trise (ps)

对于PCI Express Gen 4来说,我们首先考虑的是至少16 GHz的信号带宽,并且如果考虑均衡因素可能会更高。大多数工程师会坚持数倍于数据速率的最小带宽,这样就处于30至50 GHz的范围内。因此,为了精确,需要全波3D电磁场求解器,特别是针对复杂的非平面结构(如耦合过孔)。所以最初的倾向是为这些类型的串行链路部署全波三维提取技术。

问题在于计算的时间。正如前面所讨论的那样,在设计过程中,详细的互连提取的关键在布线后。而设计周期的最后通常是最具时间挑战性的,因为需要长时间的计算。尽管从精确的角度来看复杂过孔结构需要3D全波方法,但是对于长而均匀的传输线,如PCB中的走线,就计算得太慢了。对于这些结构来说,快速2D方法运行效果还可以,所以在提取引擎方面存在一个基本冲突。

最有效的技术是将两种方法结合起来,为您提供“全方位的需求”,同时将更快、更简单的方法部署到长而均匀的传输线结构中。这通常被称为“切割和缝合”方法,其中根据所发现的特定互连结构,将要提取的整个互连结构分解成不同的区域。具有3D结构的区域,如过孔,被标记为全波引擎解决方案,而具有长而均匀传输线的区域用2D技术解决。

 将互连分成多个区域进行切割和缝合(点击查看大图)

最终的结果组合成一个最终的S参数,就像整个网络都是由全波引擎提取的。这种技术的优点是提供了全波精度,同时,提供的解决方案时间比单用3D全波求解器提取整个网络的时间要快一个数量级(或更多)。

此时,可以将详细的互连模型插回仿真测试平台进行布局后验证,取代预布局阶段开发的PCB走线和过孔模型。

下一篇:使用IBIS-AMI模型进行仿真

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